作為專業(yè)工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌，GE公司旗下美國(guó)韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡在過去幾十年間推出了多個(gè)系列的工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，其中相位掃描3D測(cè)量工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡MViQ更是作為旗艦產(chǎn)品，將工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用推向了新的高度。相位掃描3D測(cè)量工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，摒棄了雙物鏡測(cè)量需要更換鏡頭的繁復(fù)操作，僅需一個(gè)測(cè)量鏡頭，即可完成觀察和測(cè)量，減少穿繞操作以及由此帶來的設(shè)備損耗，大幅提升檢測(cè)工作、特別是發(fā)動(dòng)機(jī)孔探檢測(cè)的工作效率。

在孔探檢測(cè)過程中，采用傳統(tǒng)雙物鏡測(cè)量往往視野受限，通常狀態(tài)下需要使用觀察鏡頭進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)缺陷后更換測(cè)量鏡頭伸入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部重新定位尋找缺陷。一方面可能會(huì)造成重新定位困難 ，例如檢查高壓渦輪轉(zhuǎn)子葉片，如果葉片外表面燒蝕情況十分類似，重新定位有一定難度；另一方面，隨著發(fā)動(dòng)機(jī)孔探檢測(cè)應(yīng)用的逐漸增多，穿繞工作也隨之增多，大量穿繞操作對(duì)設(shè)備，特別是探頭，是一種損耗。

面對(duì)上述狀況，美國(guó)韋林品牌推出了相位掃描3D測(cè)量工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，實(shí)現(xiàn)了觀察和測(cè)量的一體化，在發(fā)動(dòng)機(jī)孔探檢測(cè)過程中，直接使用相位掃描3D鏡頭進(jìn)行觀察，在廣角的視野范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)缺陷即可抓取照片進(jìn)行定量分析。無(wú)需更換鏡頭，也無(wú)需重新定位缺陷，有效簡(jiǎn)化了繁瑣的測(cè)量步驟，而且無(wú)需重復(fù)穿繞，自然也大幅減少設(shè)備的損耗，有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

相位掃描三維立體測(cè)量是工業(yè)內(nèi)窺鏡業(yè)內(nèi)的先進(jìn)測(cè)量技術(shù)，韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡的上一代旗艦產(chǎn)品XLG3，就搭載了該測(cè)量技術(shù)，后來又在最新一代旗艦產(chǎn)品MViQ上搭載了新版本的3D相位掃描測(cè)量技術(shù)，不僅具有XLG3的測(cè)量功能，還可以在顯示測(cè)量圖的同時(shí)實(shí)時(shí)顯示點(diǎn)云圖或深度圖，而且還新增測(cè)量平面及區(qū)域深度剖面測(cè)量等測(cè)量模式，大幅提升發(fā)動(dòng)機(jī)孔探檢測(cè)效率和精確性。

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